公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件（jiàn）的預成形坯：

預成形坯的設（shè）計是根據鍛件的（de）重量、密度、形狀和尺寸要求，設計預成形坯的密度、形狀和尺寸的（de）。基本的原則就是（shì）在鍛造時有利於預成形坯的（de）致密（mì）和充滿模膛，同時在充滿模膛前應盡可能使（shǐ）預成形（xíng）坯有較大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大於預成形坯塑性允許的極限（xiàn）值。另外還必須考慮（lǜ）預成（chéng）形坯在充滿模具型腔時，各部位的應（yīng）力狀態應盡可能處於三向（xiàng）壓應力狀態下，避免或減小拉應力狀態。

密度是預成形坯的基本參數。根據預成形坯密度及鍛件（jiàn）質量，求（qiú）得預成形坯的體積，然後根據預成形坯的高（gāo）徑比，分別確定預成形坯的（de）高度及徑（jìng）向尺寸。以此作為壓製模（mó）尺寸設計的依據。粉末（mò）鍛件（jiàn）的密（mì）度主要是由鍛造變形決定的（de），一般與預成形坯密度關係不大。預成形坯密（mì）度選擇主要考慮預成形坯要有足夠強（qiáng）度，保證在生產工序之間的傳輸過程不（bú）損壞，形狀完整。為此一般冷壓製後的預成形坯（pī）密度為（wéi）理論密度的80%左右（yòu）。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件原材料的計算方法：

關（guān）於鍛件原材料的（de）計算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直（zhí）接計算法（fǎ）是根據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的（de）截麵尺寸和長度，直接計算出（chū）原材料的質量。

算料盤計算法。圓（yuán）、方鋼質量計算（suàn）規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的（de）圓（方）的（de）標線和已知直徑（jìng）的數字對準，再看物體的長度（dù）數字。相（xiàng）對應（yīng）的數字就（jiù）是質量。

鍛件廠（chǎng）關於扁鋼（gāng）質量計算（suàn）規則（zé）。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的質量（liàng）時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量（liàng）計算規則。把球的標線（xiàn），對在（zài）直徑數字（zì）上，再看直徑數字相對的數字就是球的（de）質量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓料的質量，再加（jiā）上角的（de）質量。即先算出內切圓料質（zhì）量後，把“6角”對在標準線（xiàn）上，再從查出已計算出的值，在（zài）上與此對應的數就是加角後的質量。八角鋼質量計算規則。與六角相同（tóng），加角時把“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規則。先在找（zhǎo）被乘數並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數（shù）就是積；先在找被除數，再在找出除（chú）數並對準（zhǔn）被除數，標準數對著的數就是商。

計算出鍛（duàn）件的體（tǐ）積或質量，再考慮工藝餘料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規格。然後（hòu），根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下（xià）料長度。

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如何加工缸體鍛件？

缸體是液壓傳動的基本零件之一 ，其直徑與（yǔ）長度隨著傳動結構要求各有不同。一（yī）般情況下缸體鍛件的特點（diǎn）是孔輕小（xiǎo）、長度長，缸體（tǐ）內孔精度一般（bān）為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加工範圍。在批量生產中，一般采用機床加工缸體（tǐ）。然而單件產品（pǐn）購買設備（bèi）生產,資金占（zhàn）用量較大。

缸（gāng）體鍛件加工的技術（shù）難（nán）點

在普（pǔ）通車床上加（jiā）工缸體鍛件， 采用普通刀具加工的問題是刀（dāo）杆剛度不足，無論（lùn）是在普通車床還是鏜床上加工都存在此問題。要克服刀（dāo）杆剛度不足，可以采（cǎi）用刀具導向裝置。以工件內徑作導向（xiàng），支承刀杆，克服刀杆剛（gāng）度不足。采用內導向必須要求（qiú）內孔具備良好的導向基準，即較高的精度和較低的表麵（miàn）粗糙度。加工過程中要注意排屑，如果排屑（xiè）不好，影響導向裝置的定位，或者易劃傷（shāng）已加工表麵。

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